P235GH ST35.8 SA192 uhlíková oceľ bezšvíkové potrubie / kotlová rúrka

Prezentácia produktu

Mechanické vlastnosti kotlového potrubia sú dôležitým ukazovateľom na zabezpečenie konečného prevádzkového výkonu (mechanických vlastností) ocele, ktorý závisí od chemického zloženia a systému tepelného spracovania ocele.V norme pre oceľové rúry stanovte podľa rôznych požiadaviek na použitie vlastnosti v ťahu (pevnosť v ťahu, medza klzu alebo medza klzu, predĺženie), ako aj ukazovatele tvrdosti a húževnatosti, ako aj vlastnosti pri vysokých a nízkych teplotách vyžadované používateľmi. .
① Teplota použitia všeobecnej kotlovej rúrky je nižšia ako 350 ℃ a domáca rúrka je vyrobená hlavne z 10 a 20 uhlíkovej spojovacej oceľovej rúrky valcovanej za tepla alebo za studena ťahanej rúrky.Zahraničie používa hlavne P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
② Potrubie vysokotlakového kotla sa často používa v podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku, potrubie pri pôsobení vysokoteplotných spalín a vodnej pary, dochádza k oxidácii a korózii.Požadovaná oceľová rúra má vysokú trvanlivú pevnosť, vysokú odolnosť proti oxidácii a korózii a dobrú stabilitu tkaniva.
Kotlové potrubie sa používa hlavne na výrobu potrubia na vodnú stenu, potrubia na vriacu vodu, potrubia na prehriatu paru, potrubia na prehriatie pary pre kotol lokomotívy, veľké a malé dymové potrubia a oblúkové tehlové potrubia atď.

Metóda kontroly kvality bezšvíkových oceľových rúr

1. Analýza chemického zloženia: metóda chemickej analýzy, prístrojová analýza (infračervený CS prístroj, spektrometer s priamym čítaním, zcP atď.).
2. Kontrola kvality povrchu oceľovej rúry: 100%
A. Ultrazvuková detekcia UT:
B. ET: (elektromagnetická indukcia)
C. MT a detekcia úniku:
Magnetická detekcia defektov, vhodná na detekciu povrchových a blízkopovrchových defektov feromagnetických materiálov.
D. Elektromagnetická ultrazvuková detekcia defektov:
Nie je potrebné žiadne spojovacie médium, ktoré možno použiť na detekciu povrchových chýb pri vysokej teplote a vysokej rýchlosti, drsnej a suchej oceľovej rúrke.
E. Skúška prenikania kvapaliny:
Fluorescencia, farbenie a detekcia povrchových defektov oceľových rúr.
3. Kontrola fyzikálnych a chemických vlastností oceľových rúr;
4. Kontrola výkonu procesu oceľovej rúry:
① Plochý test: okrúhla vzorka v tvare C (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100mm na jednotku dĺžky koeficient deformácie =0,07~0,08
② Skúška ťahom: L=15 mm bez praskliny je kvalifikovaný
③ Test roztiahnutia a zvlnenia: horný skosenie je 30°, 40° a 60°
④ Test ohybu: môže nahradiť test sploštenia (pre rúry s veľkým priemerom).

Detail produktu

Factory Show