304, 310S, 316L Nerezová bezšvíková rúra

Proces výroby bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele

1. Valcovanie za tepla (extrudovaná bezšvová oceľová rúra): okrúhla rúra sochor ohrev perforácia trojvalcový šikmý valcovanie, kontinuálne valcovanie alebo pretláčaný priemer rúrky (alebo zmenšenie priemeru) chladenie vyrovnávanie hydrostatická skúška (alebo kazová skúška) značka na skladovanie
2. Bezšvová oceľová rúra ťahaná za studena (valcovaná): guľatá rúrka sochorové ohrievanie perforovaná hlava, žíhaná kyselina, umývací a potiahnutý olej (medené pokovovanie), viackanálový ťah za studena (valcovaný za studena) tepelná úprava rúrky sochoru vyrovnávacia hydraulická skúška (detekcia chýb) označte do úložiska.

Podľa rôznych výrobných metód možno rozdeliť na rúrky na valcovanie za tepla, rúrky na valcovanie za studena, rúrky na ťahanie za studena, extrúzne rúrky atď.
1.1 Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele valcované za tepla sa vo všeobecnosti vyrábajú na automatickej valcovacej jednotke.Pevný rúrkový polotovar sa skontroluje a očistí od povrchových defektov, nareže sa na požadovanú dĺžku, vycentruje sa na koncovom povrchu perforovaného polotovaru rúry a potom sa odošle do ohrievacej pece na ohrev, perforuje sa na razidle.V perforácii, ktorá sa neustále otáča a súčasne dopredu, pôsobením valca a hlavy, rúrkový blok postupne vytvoril dutinu, nazývanú vlnená rúrka.Potom sa odošle do automatickej valcovne rúr na ďalšie valcovanie.Nakoniec, celá hrúbka steny celého stroja, priemer stroja s priemerom, aby sa splnili požiadavky špecifikácie.Ide o pokročilú metódu výroby bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla kontinuálnou valcovacou jednotkou.
1.2.Na získanie menšej veľkosti a lepšej kvality bezšvíkových rúr je potrebné použiť valcovanie za studena, ťahanie za studena alebo dve kombinované metódy.Valcovanie za studena sa zvyčajne vykonáva na dvojvalcovej valcovacej stolici a oceľová rúra sa valcuje v prstencovom type otvoru, ktorý pozostáva z drážky s okrúhlym otvorom s variabilným prierezom a nehybnej kužeľovej hornej časti.Ťahanie za studena sa zvyčajne vykonáva na jednoreťazovom alebo dvojreťazovom stroji na ťahanie za studena od 0,5 do 100 T.
1.3.Metóda extrúzie umiestni zahriaty rúrkový polotovar do uzavretého extrúzneho valca a perforačná tyč a extrúzna tyč sa pohybujú spolu, takže extrudované časti sú vytlačené z menšieho otvoru formy.Touto metódou je možné vyrábať oceľové rúry s malým priemerom.

Detail produktu

Factory Show